学 时：16周（或以上）
适用专业：机械制造与自动化、模具设计与制造、数控技术、工业机器人技术
修定日期：2015年10月
一、制定依据
本课程是我院各专业的主干专业课程。本大纲依据相关《岗位职业标准》、《专业人才培养质量标准》和学院颁布的《机械设计及制造类专业顶岗实习实施方案》而制定。
二、课程教学目标
1.培养学生具有良好职业道德，科学创新精神和熟练专业技能；
2.学生在教师的指导下，综合运用所学的知识，独立完成所给定的生产任务，受到一次运用机械加工技术解决工程问题的基本训练，使学生毕业后能较快、较好地适应生产实际；
3.熟悉装备制造企业相关岗位的生产准备、工件加工、生产终结、安全生产、设备保养、生产组织管理全过程的主要内容和要求；
4.体验与工友之间、与上下级领导之间的协作、服从关系，积累社会经验；
5.认识安全生产的重要性，树立安全操作意识；
6.了解企业的规章制度及管理模式，理解各种管理制度的意义；
7.培养学生的自学和独立解决生产现场一般技术问题的能力。
三、课程教学单元及学时安排
序号 | | 课程教学单元 | 学时／周 | 教学形式与课时分配／周 |
理实一体 | 理论 | 实践 | 习题 | 讨论 |
1 | 学习单元1 | 三级安全教育 | 1 | | 0.5 | 0.5 | | |
2 | 学习单元2（视工作岗位实际选择） | 复杂零件加工 及质量保证 | 14 | 14 | | | | |
3 | | 机动 | 1 | | | | | |
| 合计 | 16 | 14 | 0.5 | 0.5 | | |
四、课程教学设计
1．整体教学设计
本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于岗位职业标准和工作过程，学生以企业的准员工（或称实习员工）的身份，接受企业与学校的双重管理，在装备制造企业内完成。课程设计的学习单元视工作岗位实际选择，本课程标准课程设计的学习单元以机加工岗位为例，围绕机加工岗位的主要工作内容，以学生毕业后主要从事是机加工操作岗位为主，设计了6个今后工作可能面临的主要典型加工零件的机加工和质量保证教学单元，可以根据工作岗位实际选择其中一个单元或多个单元实习。
2．单元教学设计
学习单元1：三级安全教育 1周
通过“三级安全教育”，保证顶岗实习学生具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握实习岗位的安全操作技能。本单元教学应采用丰富多彩的形式，包括参观、座谈、演讲等与课堂讲授相结合的形式进行。教学中组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果等内容。
学习单元2:复杂零件的加工及质量保证 14周
本学习单元以复杂轴类、盘类、箱体类、叶片、复杂模具和复杂型线刀具等零件为载体，根据实习岗位实际选择其中一类典型零件，按照图样和工艺技术的要求，使用相应的机床、刀具及工艺装备，完成产品零部件的加工任务；能确定加工工艺，操作、调整相应的机床；懂得如何使用工夹量具，并且熟悉刀具管理；掌握在车间条件下对零件几何量进行检测，并会分析零件加工精度，提出保证零件加工精度的措施。
3．教学方案设计
序号 | 教学单元 | 学时／周 | 教学内容及要求 | 教学程序 | 授课要点 | 教学实施说明 | 教学方法 与教学手段建议 |
1 | 三级安全教育 | 1 | 1．由厂安全技术部门会同教育部门组织对学生进行厂级安全教育 2．由车间主任会同安技人员对学生进行车间安全教育 3．由班组长会同安全员及带班师傅对学生进行班组安全教育 | 厂级安全教育 （8学时） | ◆党和国家安全生产方针、政策及主要法规标准 ◆各项安全生产规章制度及劳动纪律 ◆企业危险作业场所安个要求及有关防灾救护知识 ◆典型事故案例介绍，吸取教训 ◆伤亡事故报考处理要求 | ◆学生入厂向劳资部门报到，领取三级安全教育卡，接受安全技术部门组织的厂级安全教育 ◆考试（核）合格后，携带教有卡去接受车间主任或安全员的车间安全教育 ◆考核合格后，携带教育卡去接受班组长及安全员的安全教育 ◆考核合格后，向厂安全技术部门交回三级教育卡，存档，并领取劳动防护用品 ◆由安全技术部门发给安全操作合格证 | 教学方法： 讲授教学法 示范教学法 案例教学法 现场教学法 教学手段： 多媒体教学 |
车间安全教育 (6学时） | ◆本车间生产性质、特点及基本安全要求 ◆生产工艺流程、危险部位及有关防灾救护知识 ◆车间安全管理制度和劳动纪律 ◆同类车间工伤事故介绍，吸取教训 |
班组安全教育 （6学时） | ◆班组工作任务、性质及基本安全要求 ◆有关设备、设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求 ◆岗位安全生产责任制度和安全操作规程 ◆事故苗头或发生事故时的紧急处置措施 ◆有关个体防护用品使用要求及保管知识 ◆工场场所清洁卫生要求 ◆其它应知应会的安全内容 |
2 | 复杂零件的数控加工及质量 | | 1． 根据零件图样进行复杂零件加工工艺分析 ◆ 机床选择 ◆ 工艺路线确定 ◆ 工件的装夹方法 ◆ 刀具选择 ◆ 走刀路线确定 ◆ 切削用量选择 2． 认识班组机床 ◆ 主要类型 ◆ 结构特点 ◆ 主要技术参数 ◆ 加工范围 3． 熟悉机床操作面板和操作方法 ◆ 熟练机床操作面板 ◆ 能选择刀具 ◆ 能够进行单工步执行、空运行并完成零件试切 4．编写工艺文件 ◆加工工序卡片 ◆加工刀具卡片 ◆加工走刀路线图 5．熟悉操作机床与工件加工 ◆生产准备 ◆工件加工 ◆企业生产过程的5S管理 6．会分析保证零件加工质量的主要措施 ◆零件几何量检测方法及手段 ◆影响加工精度的因素及提高加工精度措施 | 1．生产准备 | ◆学生接受工作任务 ◆学生凭工作票领取图样工艺 ◆学生熟悉图样工艺及技术文件 ◆学生按图样工艺要求领取毛坏及工夹量具，并检查是否满足要求 | 企业指导教师（师傅）： ◆对学生下达工作任务 ◆发放零件图样、工艺 ◆发放毛坯及工件夹量具 学生： ◆在师傅指导下分析任务并搜集资料 ◆熟悉图样、工艺及技术文件 ◆按图样工艺要求领取毛坯及工夹量具，并检查是否满足要求 ◆向学院指导老师汇报接受任务情况 | 教学方法： 讲授教学法 任务教学法 案例教学法 教学手段： 企业生产现场实践 |
2．加工工艺编写 | ◆编写零件加工工艺（或数控程序） ◆工艺分析（或程序仿真） ◆确保工艺的合理性（或数控程序的正确性） | 企业指导教师（师傅）： ◆ 指导学生编写生产零件加工工艺（或讲解程序编制要点） ◆ 给学生示范 学生： ◆ 编写生产零件加工工艺（或编制并正确理解程序） | 教学方法： 讲授教学法 演示教学法 教学手段： 企业生产现场实践 |
3．机床操作 | ◆机床面板操作 ◆对刀 ◆参数设置 ◆单工步执行、空运行、零件试切 | 企业指导教师（师傅）： ◆ 介绍机床操作要点并示范 学生： ◆ 熟悉机床操作要点 | 教学方法： 演示教学法 教学手段： 企业生产现场实践 |
4．零件加工 | ◆使用相应的机床、刀具及工艺装备，完成产品零部件的加工任务 | 企业指导教师（师傅）： ◆ 指导学生进行零件加工并做示范 学生： ◆ 在师傅指导下进行零件加工程 | 教学方法： 演示教学法 教学手段： 企业生产现场实践 |
5．生产终结 | ◆将加工完毕的工件进行清洁防护，检验合格后进入下道工序 ◆归还图样、工艺及工夹量具 ◆清理工作现场，做好交接班工作，并填写好工作记录 | 教师： ◆ 指导学生对加工完毕的工件进行清洁防护和检验 ◆ 指导学生清理工作现场，做好交接班工作，并填写好工作记录 学生： ◆ 对加工完毕的工件进行清洁防护和检验 ◆ 清理工作现场，做好交接班工作，并填写好工作记录 | 教学方法： 讲授教学法 任务教学法 互动教学法 教学手段： 现场多媒体教学 |
6．设备保养 | ◆保持机床的清洁及周围的环境卫生 ◆每班进行设备日常保养 ◆定期对设备进行高级保养 | 教师： ◆ 讲解机床操作安全注意事项 ◆ 介绍机床日常保养要求 学生： ◆ 穿戴好工作服 ◆ 学习机床安全操作规程 ◆ 做好机床的清洁及周围的环境卫生 ◆ 在教师指导下进行设备日常保养 | 教学方法： 演示教学法 互动教学法 练习教学法 讨论教学法 教学手段： 企业生产现场实践 |
五、课程教学实施条件
1．师资要求
①从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：
◆获得高校教师资格证（专任教师）；
◆获得国家机械加工类操作高级工以上职业资格；
◆教师应牢固掌握机械制图与识图、金属材料与热处理、刀具、切削原理、公差配合、几何量检测、机械加工工艺、数控编程等知识；具有较高的机床操作及零件几何量检测等综合技能：以及较强的教学组织、管理及协调能力；
◆熟悉相应国家标准和工艺规范。
②本课程师资由专兼职教师共同组成。以企业兼职教师为主，学院指导教师为辅。聘请企业技术人员为学院的兼职教师，负责学生顶岗实习期间的组织管理、技能训练等工作，保证每名学生有专人负责；学院指导教师每次负责管理的学生不多于20名，负责学生顶岗实习的指导、资料回收及存档等管理工作。
2．教学硬件设施及配备
◆确保每个学生实习岗位拥有一台加工机床；
◆学生实习每一岗位有充足的生产任务；
◆学生确保与学院指导教师的通讯畅通。
3．教材及参考资料
①学生使用教材
②参考资料
六、课程考核
1．考核原则
学生在顶岗实习期间接受学校和企业的双重指导，校企双方要加强对学生的工作过程控制和考核，实行以企业为主、学校为辅的校企双方考核制度。
2．成绩考核评定
（1）考核分两部分：一是企业指导教师对学生的考核，占总成绩的60%；一是学校指导教师对学生顶岗实习日志和顶岗实习报告进行评价，占总成绩的40%。
（2）企业指导教师对学生的考核
学生的顶岗工作可以在不同单位或同一单位不同部门或岗位进行，企业要对学生在每一部门或岗位的表现情况进行考核，填写“学生顶岗实习企业工作经历记录”及“学生顶岗实习考核表”，并签字确认，加盖单位公章。
（3）学校指导教师对学生的考核
学校指导教师要对学生在各企业每一部门或岗位的表现情况进行考核，在每一个岗位，学生要写出工作报告，学校指导老师要对学生顶岗实习日志和顶岗实习报告及时进行批改、检查，给出评价等级。
（4）考核方式为等级制，分优秀、良好、中等、合格和不合格五个等级，学生考核合格者获得相应学分。
